静电纺丝技术的基本原理

  • 发布时间:2021.07.27

静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺,基于比表面积大、孔径小、可精确沉积等独特性能,静电纺丝制作的纳米纤维在生物医疗、 国防军工、环境治理、能源催化等领域有着广阔的发展空间和实用价值。

如图 1所示,静电纺丝主要的基本装置包括注射泵、喷头、高压电源、收集器等。以溶液静电纺丝为例,其原理是将聚合物溶液置于高压静电场中,使聚合物溶液带电并且和收集板形成电压差,同时喷头末端溶液受到的电场力会逐渐增大,当电场力达到一定数值时,就会克服溶液本身的表面张力,球形的液滴逐渐变成锥形,最终形成泰勒锥,带电射流从中喷出。由于弯曲不稳定性,射流最初沿直线延伸,然后经历剧烈的摆动运动。当射流被拉伸成更细的直径时,它会迅速凝固,导致固体纤维沉积在收集板上。

图1 静电纺丝基本装置

 

一般来说,静电纺丝过程可分为四个连续的步骤:(1)液滴充液形成泰勒锥;(2)带电射流沿直线延伸;(3)电场作用下射流变细,电弯曲失稳(也称振荡失稳)增大;(4)射流作为固体纤维在接地集电极上凝固和收集。

图2 静电纺丝过程

 

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图3 桌面型静电纺丝机E02

高性价比的静电纺丝模块包含了静电纺丝必备注射泵,接收装置和高压电源模块。每个模块可以进行独立控制。组装起来就能进行静电纺丝实验。产品链接: https://www.qingzitech.com/products/5.html

图4 静电纺丝模块

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