与静电纺丝技术相似，静电喷涂技术原理是将喷涂材料置于高压静电场中，将需要喷涂的工件作为收集器，在静电的作用下，工件表面会均匀吸附喷涂材料，随着吸附的喷涂材料越来越多，同种电荷的积累也会越来越多，最后涂层达到一定厚度时，由于同种电荷相互排斥，工件表面不会继续吸附喷涂材料，最终，经过静电喷涂，工件获得一定厚度且厚度均匀的表面涂层。

喷涂设备在表面处理行业越来越广泛的被应用,而喷涂设备的实用性直接影响工件喷涂的效果,目前,市场上的喷涂设备多为人工喷涂设备,即在厂房内设置一个空间,通过工人对所有工件进行喷涂,这对工人的技能要求很高,其工作效率也很低,喷涂后的效果不尽人意,也有部分自动喷涂设备,但是,其采取的工艺方法以及喷涂技术均是较落后的,不能更好的达到喷涂效果,即喷涂后的工件表面凹凸不平或者涂层附着不牢固,造成工件表面涂层寿命周期短,效果差,不能及时进行烘干。因此，一款可以控制环境参数的静电喷涂设备对于加工工件涂层有着十分重要的作用。

由佛山轻子精密测控技术有限公司生产的纳米材料喷涂设备（图1），其纳米涂层喷涂技术结合了静电、超声、气场等技术，用于低粘度材料的精细喷涂，解决纳米颗粒使用中的团聚问题，实现纳米级别的微球喷涂，可应用于制备燃料电池质子交换膜、电极催化材料，电池隔膜、热交换膜、量子材料等。该设备的优势如下：

(1)供液方式为注射泵供液。

(2)适用溶液粘度范围：≤30cps。

(3)环境温度可控：室温至60℃，精度±3℃。

(4)环境湿度可控：40%RH至室内湿度，精度加减5%RH(可定制更低湿度)。

(5)可自主开发工艺。

图1 纳米材料喷涂设备